“0—1—10—100” ！

“这是未来整个行业都会遇到的问题。”日前，在盐南高新区西伏河绿色低碳科创园内，金风前沿技术研究院创新负责人单毅介绍。

当叶片越做越长，控制策略等一系列方案就需要及时优化。“叶片受自身重力的影响，转到上面和转到下面，状态都是不一样的。”单毅说，“如果长柔叶片在空中作业过程中产生变形，我们就通过改变叶片变桨角度等一系列运行状态，降低叶片变形带来的损失。”

这项研究在金风前沿技术研究院已经取得阶段性突破。“周经纬博士带领的团队，目前通过算法可以提高机组年发电量（AEP）1%至3%。”单毅介绍，这项技术填补了该领域空白。

实现高水平科技自立自强、发展新质生产力，对科技创新和产业创新融合提出了更为迫切的需求。

“如果说‘0到1’是院校突破最新理论，‘10到100’是产业化应用，中间空着的‘1到10’，就是金风前沿技术研究院的使命。”单毅解释，“金风科技依靠自身优势，一手牵着院校，一手牵着生产，把现有基础理论，及时转换成可应用的技术。”

拿周经纬博士的长柔叶片流固耦合研究项目来说，五位项目核心成员中，有两位是高校委托金风科技培养的博士。“我们从高校特聘专家，他们的团队就可以加入我们的项目。”单毅说。

那另一头呢？这就不得不提金风前沿技术研究院为何选择盐城。

“盐城是未来海上风电的一个重要基地，这是行业内的共识。”单毅说，这源于两点：一是这里得天独厚的自然条件；二是消纳能力比较强，盐城绿电发电量占全社会用电量比例已经超60%。

与风的每一次正面较量，研究者都积累大量的现场数据和平台实验数据，所以一个合格的“风电人”大半时间都在现场。金风前沿技术研究院选择盐城，就是为了离生产基地、离风场更近。

这背后也离不开一座城市的支持。近年来，聚焦产业发展需要，盐城深化与清华大学、中国科学院等大院大所的创新合作，支持在盐建设国家重点实验室、国家重大科技基础设施、国家技术创新中心等科技创新平台，不断取得新的突破。

长柔叶片流固耦合的相关研究，在金风科技位于大丰的实验中心完成测试，然后通过盐城沿海风场进行实践论证，最终应用到整个产业链。

从“0到100”

闭环的形成得益于金风科技的早期布局。2009年，金风科技就选择“落子”盐城，在大丰打造了一家集大型风电机组及零部件的研发、生产、出口、海洋服务、培训于一体的绿色科技型企业。

2月20日，走进江苏金风科技，只见巨大的叶轮和叶片，从空中“降落”，在地面运行。这是金风科技研发的大兆瓦四自由度变桨偏航轴承试验台，正在进行风况模拟。“这里可以还原风电机组真实运行状态。”金风科技研发中心实验中心副主任陆金红介绍。

在风电机组大型化、智能化，风电开发规模化，以及新能源发电占比逐年提升的发展趋势下，风电产业既迎来前所未有的机遇，也面临诸多创新挑战。金风科技如何一直保持领先优势？

“小到一颗螺栓，大到一支叶片，甚至整机，我们都要进行实验验证。”陆金红说，“零部件级、子系统级、整机传动级、风电场级，层层叠加的性能测试，让我们的产品具有高可靠性、低故障率，设备利用率大于99%。”

“风电是一场马拉松。”陆金红说，“这句话刻在每个金风人的心里，因为风电项目在交付之后，还要迎来漫长的维护，这是一场长跑，每个环节都需要高度的专业知识和技术，而我们实验中心测试的每一台样机，都在为后期服务积累大量数据。”

据金风科技官网披露，2023年其研发投入超22亿元，研发技术人员超3000名。大量的研发投入，不仅体现在新技术的突破上，也为持续不断的高可靠性研究提供支撑。

加强科产融合，盐城集成资源支持创新型领军企业，加强前沿技术攻关、科技成果转化，争取纳入国家、省科技领军企业培育库，同时强化雏鹰、瞪羚、独角兽企业培育，引导企业持续加大研发投入，年内目标新增瞪羚企业、独角兽企业50家以上。