智改数转 新质生产力推动传统产业焕新发展

自动化生产车间里，灵巧的机械手臂“上下翻飞”，数字大屏科技赋能，现代化生产气息扑面而来……新老交织、动能焕新。记者了解到，一批关乎传统产业生产的地方领军企业正加快完成数字化改造。

纺织行业是大丰区的重要传统产业，进入新时期，面对新挑战，纺织企业主动求变。作为地方针织面料龙头企业，上海三枪(集团)江苏纺织有限公司从生产设备到工艺流程全面进行信息化升级，助力企业转型升级。智能芯片、高速摄像头、自动化检测设备、信息化管理，这些看似和纺织行业不搭边的新科技，在上海三枪(集团)江苏纺织有限公司全部得到了应用。

上海三枪（集团）江苏纺织有限公司生产保障部经理 包云飞：“我们这个针织圆机上面加装了一套，是一个叫疵点采集装置，主要是用来检测面料上面的长疵的。那么装了这个设备有什么好处呢？我们主要是检测，因为在我们针织面料上面经常会发生长漏针，长的横路这种疵点，那么装了高速摄像头来采集面料的信息以后呢，它能够摄到，检测到1米的长漏针，它就可以自动停机。”

除了设备上新，公司生产工艺也不断出新，通过使用低浴比染机，配合使用低温氧漂技术，代替传统工艺，不仅节约了能耗，还大大提高了生产效率。

上海三枪（集团）江苏纺织有限公司生产保障部经理 包云飞：“我们把那个原来要升温的高温氧漂这个工艺改成了一个低温氧漂的工艺，那么这个有什么好处呢?就是因为不升温了，所以我们就节约蒸汽用量了，那么估计呢像这些蒸汽的用量降低，大概一年可以节约个几百万吧。”

除了传统纺织企业，汽车零配件生产企业也在努力求新求变。江苏理研科技股份有限公司的转型从产品开始，为适应市场需求，他们的产品从传统的传动系统转型为差速系统和新能源转速系统。进入新赛道，对产品的精度和工序提出更高要求，理研投资20亿元新上新能源汽车零部件项目，形成年产齿轮400万件、AAR内星轮600万件、SX内星轮600万件、新能源减速齿轮200万件、传动轴300万件的生产能力，打造高效节能的现代化生产线。这两天，该项目的一期工程已投入使用，走进生产车间，机器运转，工人们开足马力赶订单。

江苏理研科技股份有限公司副总经理 李海翔：“产品的精度以及对产品锻造的设备的吨位要求，以及对后道的机加工的装备条件要求比较高，然后我们机加工道序的延伸，也比较多，原来传统的车型就是机加工，现在包含的搓齿、拉花键包括滚齿，包括热处理这些工序。”

新能源汽车零部件项目全部达产后，可新增开票销售10亿元以上、税收5500万元。为配套新项目，理研科技对生产设备也进行更新换代，实施智改数转，引进机械手臂，用精密机械取代人工操作，大大提高产品质量。目前，理研还计划投资差速器总成项目，力争三到五年内，年销售额突破20亿元。

江苏理研科技股份有限公司副总经理 李海翔：“去年年底到今年初，新建了三栋厂房，总面积差不多在62000平米，基本都投入使用了。产能提升还是比较明显的，我们预估今年5月份，销售目标冲刺1个亿不含税。今年的预估形势，是在上年度的基础上，增加18%左右的销售。”

来源：盐城广电全媒体新闻中心

记者：还婷婷 大丰台

编辑：李戎文