匠心打造“盐城的盐”

盐城，因盐而名、因盐成城。千百年前，沿海先民在这里煮海晒盐。时至今日，江苏省银宝盐业有限公司仍秉承工匠之心探索多元发展，其打造的“银宝海立方”系列海盐产品正持续擦亮“盐之有味”农产品区域公用品牌。今天，让我们跟随记者的镜头，看银宝盐业如何打造品质卓越的“盐城的盐”，续写新时代的海盐传奇。

位于响水海岸线内的东昇制盐公司拥有一万多亩滩场，棋盘式的盐田波光粼粼，工人们正在紧锣密鼓地“扒盐”作业。负责人向记者介绍，公司下辖两个分场，其中二分场主要生产精品天然纯海盐，从开滩贮水到蒸发结晶，不添加任何化学成分，这一“天日晒盐技艺”也被列入江苏省非物质文化遗产保护项目。

记者：“刘总，我们这边看到这个池子里的卤水为什么颜色是泛红的？”

江苏银宝东昇制盐有限公司 刘勇：“随着浓度的提升，然后在我们这个池子里结晶，（波美度）达到25度以后，里面的所有的微生物包括矿物质再浓缩，所以我们这个卤水它的颜色比较深一点。”

一畦生长的盐田里，工人正拖着活碴耙缓慢向前，伴随移动，原本板结的结晶盐被成块地撬动起来。

江苏银宝东昇制盐有限公司 刘勇：“这种工具是我们生态海盐的一个特色，这个盐耙把它扒开，扒开了以后，一个目的是为了便于以后的结晶长盐，第二个目的是为了提高我们的原盐质量。”

古法制出来的盐只是原盐，要想变成入口的食盐，还需要把原盐送进加工车间进行精细加工。

记者 汪思希：“那么我现在所在的位置就是银宝盐业旗下的海精盐厂，偌大的厂房内，只有寥寥几人，取而代之的是现代化、全自动的生产设备，各种功能的盐产品从生产线上产出，进入包装、入库等工序，技术人员只需要在控制室就能对车间设备的各项参数实时监测、精准把控。”

智能化改造、数字化转型是产业高质量发展的必由之路。海精盐厂积极响应“智改数转”号召，投入5000余万元完成智能化数字工厂改造，推动企业新质生产力加速发展。目前生产线拥有自动除杂和剔除重金属系统，整条生产线可生产50多个品种，处国内领先水平。

银宝盐业海精盐厂厂长 吴昌海：“我们引进智能化数字平台运用以后，打通了全厂的信息化系统，从订单到计划排产、质量、库存，再到物流、发货等，真正实现了一体化管理和应用。目前，能耗降低了27%、产能提高了14%、产品合格率提升到98%、追溯合格率达到了100%。”

在传承中创新发展，是盐文化的重要组成部分。面对复杂多变的市场环境，银宝盐业围绕市委、市政府“做足盐文章”的高标定位，积极引进和研发新技术、新工艺，生产制造食用盐、保健用盐、盐雕工艺品等，极大提升了海盐产品的质量和附加值。

江苏省银宝盐业有限公司党委书记、董事长 崔敏：“今年1-5月份实现销售27.8万吨，同比增长39%。下一步，我们紧紧围绕发展新质生产力，全力打造集智能制造、科技创新、品牌创树、文旅融合发展的新业态，努力实现传统制造向智能制造的转变。”

近年来，中央一号文件连续多次对农业品牌建设作出重要部署，品牌强农战略已经成为现代农业发展的重要抓手。银宝盐业旗下的天然纯海盐产品入选“盐之有味·丹顶鹤”品牌首批主打系列，既体现了“好中选优”的品牌培育理念，也预示着精品系列“好上加好”的美好前景，将进一步加快推动我市打造形成“1+9+N”特色农产品品牌体系。